판금 작업장의 부품 처리 단계는 예비 제품 테스트, 시험 생산 및 대량 생산입니다. 시험 생산 단계에서는 대량 생산을 진행하기 전 피드백을 얻기 위해 고객과의 적시 커뮤니케이션이 중요합니다.
레이저 드릴링 기술은 레이저 재료 가공에 실제로 적용할 수 있는 최초의 레이저 기술이었습니다. 판금 작업장에서는 일반적으로 펄스 레이저가 사용되어 높은 에너지 밀도와 짧은 처리 시간을 제공합니다. 1μm 정도의 작은 구멍을 가공할 수 있어 특정 각도의 작은 구멍이나 얇은 재료를 가공하는 데 특히 적합합니다. 또한 고강도, 단단하거나 깨지기 쉬운 재료 또는 부드러운 재료로 만들어진 부품의 깊고 미세한{4}}구멍을 가공하는 데에도 적합합니다.-
레이저 드릴링은 가스 터빈의 연소기 부품을 가공하는 데 사용할 수 있으며, 3차원 드릴링 효과를 얻고 수천 개의 구멍을 생성합니다.- 드릴링 가능한 재료에는 스테인리스강, 니켈-크롬-철 합금 및 Hastelloy- 기반 합금이 포함됩니다. 레이저 드릴링 기술은 재료의 기계적 특성에 영향을 받지 않으므로 자동화가 상대적으로 쉽습니다.
레이저 드릴링 기술의 발전으로 레이저 절단기는 자동화된 작동을 달성했습니다. 판금 산업에 적용하면 전통적인 판금 가공 방법이 바뀌어 무인 작업이 가능해지고 생산 효율성이 크게 향상되며 공정 전반에 걸쳐 완전 자동화된 작업이 달성됩니다. 이는 판금 경제의 발전을 주도하고 드릴링 효과를 새로운 수준으로 향상시켜 훨씬 더 나은 가공 결과를 가져왔습니다.
