간단히 말해서 현대 판금 가공에는 금속 부품과 같은 금속을 가공하고 취급하는 작업이 포함됩니다. 생산 실무에서 사람들이 금속 부품을 생산할 때 이러한 부품의 가공에는 모두 판금 가공이 사용됩니다. 상하이 판금은 경량, 고강도, 전도성(전자파 차폐에 적합), 저렴한 가격 및 우수한 대량 생산 성능이 특징입니다. 전자, 통신, 자동차, 의료기기 산업에 널리 사용됩니다. 예를 들어 판금은 컴퓨터 케이스, 휴대폰, MP3 플레이어에 없어서는 안 될 부품입니다. 상하이 판금 가공은 판금 기술자가 숙달해야 하는 핵심 기술이자 판금 제품을 성형하는 중요한 공정이기도 합니다. 판금 가공에는 절단, 블랭킹, 굽힘과 같은 전통적인 방법 및 공정 매개변수뿐만 아니라 다양한 냉간 스탬핑 금형 구조 및 공정 매개변수, 다양한 장비의 작동 원리 및 작동 방법, 새로운 스탬핑 기술 및 공정이 포함됩니다. 부품용 금속판을 가공하는 것을 판금가공이라고 합니다.
판금 가공의 일반적인 공정은 거의 동일하지만 차이점도 있습니다. 이를 위해서는 작업자가 자신의 작업 경험을 바탕으로 판금 작업 순서를 합리적으로 배열해야 합니다. 공정 흐름에 따르면 판금 가공의 필수 단계에는 금속 원료 스탬핑; 펀치 프레스와 같은 기계를 사용하여 금속 원료를 스탬핑하는 단계; 판금 정렬; 기계 부품을 스탬핑하여 특정 모델로 만들고, 펀치 프레스를 사용할 때 시트 재료에 양의 양이 지불되도록 합니다. 정확한 위치 지정; 리벳팅, 벤딩, 금속판 용접과 같은 일련의 작업이 포함됩니다.
또, 현재 판금가공이 화두인데 가공가격은 얼마인가요? 가격이 예전보다 올랐나요? 프레스 및 판금 가공업체별 판금 가공 가격 분석은 참고용으로 제공됩니다.
판금 가공 비용에는 다음이 포함됩니다.
1. 운송 비용: 이는 제품 비용으로 상각됩니다.
2. 관리비용 : 공장임대료, 공과금, 금융비용 두 부분으로 나누어집니다.
3. 자재 : 도면에 필요한 순 자재비=크기 x 밀도 x 단가 + 배치 변동률 손실을 나타냅니다.
4. 표준 부품 및 부속품 비용: 도면에서 요구하는 표준 부품 비용을 의미합니다.
5. 판금 가공 절차 비용: 제작된 장비의 각 공정에 대한 비용을 의미합니다.
6. 포장 비용: 제품 및 포장 요구 사항에 따라 비용은 다양하며 일반적으로 입방 미터당 20-30 RMB 범위입니다.
NC 판금 가공에는 여러 가지 가공 방법이 있습니다.
(1) 아크 분포, 메시 구멍 등을 포함한 단일 스탬핑
(2) 동일한 방향으로 겹쳐지는 다-가공 다-방향 연속 스탬핑 다이를 사용하여 동일한 방향으로 연속 펀칭하는 것은 특히 긴 구멍을 가공하는 데 적합합니다. 적합한 다-방향 연속 스탬핑에는 작은 다이부터 큰 구멍까지 있습니다.
(3) 연속 아크 펀칭을 위해 작은 원형 다이와 작은 계단을 사용하는 실크 가공.
(4) 단일 성형 또는 연속 성형 공정은 다이의 특성에 따라 먼저 얕은 연신을 수행하여 판금을 형성합니다. 그러나 성형 크기가 다이 크기보다 큰 경우 연속 성형 공정이 필요합니다.
(5) 어레이 형성. 이 방법은 대형 플레이트에서 여러 공작물을 처리하는 데 적합합니다. 공작물 유형은 동일하거나 다를 수 있습니다.
